在现代物流体系中,仓库作为供应链的核心环节,其布局设计的合理性直接关系到仓储效率、成本控制及客户服务质量。
一个科学高效的仓库布局不仅能够显著提升货物的存取速度,还能大幅降低运营成本,为企业的快速发展提供坚实支撑。
然而,许多企业往往因忽视仓库布局的重要性,导致空间利用率低下、作业流程混乱、成本居高不下。
仓库布局设计的五大黄金法则,将帮助您的仓库告别低效,迈向高效运作的新篇章。
01 同品类集中存放原则
首先,咱们了解下什么是品类,指的是对存储的商品进行分类。举个例子,宝洁旗下的产品,比如,海飞丝、飘柔、潘婷、沙宣;佳洁士、欧乐B;汰渍、碧浪等,分别对应的就是三大品类,头发护理类、口腔护理类、织物护理类。
为什么要同品类要在同一个区域存放?第一,同品类产品的外包装规格相似,做排位的规划时可以设计成同类型的排位尺寸;第二,同品类产品对存储环境的要求相同;第三,发货时同品类产品通常会因为功能相关性而一起批量出货,提升备货效率。
02 通道占用最少原则
叉车通道主要是分布在存储区内,存储区域的平面面积是有限的,叉车通道占用的越多,就会导致实际存储货物的面积减少。
如何减少叉车通道的面积?我们从两个方面来说,一方面是避免每个叉车通道的面积设计过宽,这个主要参考叉车的转弯半径,适度即可;一方面减少叉车通道的数量,可以考虑增大单个排位的容量。
03 最优空间利用原则
为了提升仓库的存储能力,我们可以考虑对货物进行叠高。
比如,使用货架存储,就可以提升仓库的空间利用率;如果不安装货架,采用平面库存储的话,可以考虑将相同的货物叠盘存储,当然,并非堆得越高越好,还要考虑货物的最大叠放高度,因为一旦超出堆码极限,很容易在长时间的存储过程中,因底部货物受重压变形造成货物倒塌。
04 货物之间互容性原则
存储在同一区域的货物必须具有互容性,如果货物的性质及其他方面相互之间有影响时,则不能存储在同一个库房,具体包括:
保管条件不同的不能混储,比如,对温度有特殊要求的货物,像巧克力,其存储温度就是稳定在某个区域,就不能存放在普通库房;本身散发特殊气味的货物,像轮胎,空间内充斥着橡胶的味道,就不能跟带有透气孔(纸尿裤、卫生巾等)的货物在一起存储;
灭火措施不同的尽量不要混储,灭火方法不同的货物存储在一起,不仅会增加安全隐患,而且也增加了火灾控制、扑救的难度和危险性。如果一定要在同一个防火分区混储,火灾危险性分类原则应按其中火灾危险性大的确定。比如,润滑油产品和自熄性塑料及其制品混储的话,需要存储于火灾危险性分类为丙类的仓库。
05 成本与效益最优原则
就是要考虑投入产出比,仓储项目的成本构成中,占比较大的是场地费用,如果租赁仓库,对应的就是仓库租金和物业费,其中,租金等于每天每平米的费用乘以租赁的面积,所以,当每天每平米的租金相对不变时,面积大小对整体租金的影响就会比较大。而想要减少租赁的面积,通过采购货架提升空间利用率是不错的选择。
需要提醒的是,如果考虑货架方案,那么,投入的成本除了货架的采购费用之外,还要考虑配套的高位叉车以及叉车司机等成本的增加。
通过上述五大黄金法则的揭秘,我们不难发现,仓库布局设计并非简单的空间规划,而是一门融合了货物管理、物流工程、成本控制等多学科知识的综合艺术。
同品类集中存放、通道占用最少、最优空间利用、货物之间互容性以及成本与效益最优,这五大原则相互关联、相互促进,共同构成了高效仓库布局的基石。
掌握并灵活运用这些原则,不仅能够显著提升仓库的运作效率,还能在激烈的市场竞争中为企业赢得成本优势。
对于任何一家致力于提升供应链管理水平的企业而言,重新审视并优化仓库布局设计,都是一项不容忽视的重要任务。
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