企业物流流程标准化、信息化架构、设备配置、设施建设能力提升与可视化

企业物流流程标准化、信息化架构、设备配置、设施建设能力提升与可视化

结合企业物流能力提升七个维度，我们在企业物流软硬件配置能力维度分析了企业物流流程标准化能力、信息化架构能力、设备配置能力以及设施建设能力四个部分的内容，以及通过数字化看板实现企业物流软硬件配置的可视化。

一.企业物流软硬件配置能力的构成

物流软硬件的配置是整个能力提升模型的实施基础，如果下层的基础没有搭建好，上层的任何目标、方法都会无法落地。

物流软硬件配置能力包括四个部分：流程标准化能力、信息化架构能力、设备配置能力以及设施建设能力。

二.企业物流流程标准化的能力

企业供应链物流流程的标准化是进行信息化架构设计和配置设备的基础，在进行流程设计时的重点在于用量化的方式刻画业务场景，将数据和指标做为流程设计的依据。

在进行流程标准化时，我们需要从供应链整个流程环节以及具体的业务角度出发，来对流程进行标准化的梳理，我们以生产物流为例，展示其流程梳理的标准化样式：

三.企业物流信息化架构能力

在流程标准化的基础上，企业对其信息化的架构需要进行设计，信息化架构与物流规划息息相关，其推进程序应从物流规划的角度出发，首先确定整体战略目标，依据目标确定业务流程，最后在业务流程上落实信息化。

在信息化架构方面，很多企业会忽略规划层面的工作，直接以现有流程为基础进行信息化架构，使得信息化系统与整体战略出现矛盾，系统功能无法支撑战略实施的需求，最终导致信息化推进的失败。

四.企业物流设备配置能力

设备配置的思路与信息化架构同理，也是先确定与战略匹配的流程，再从流程的需求出发去选择设备。每个流程是否选用某个设备需要用绩效去评估，这又涉及到系统的思维，即在总成本和总效率最优的目标下，选择设备配置的最佳方案。

设备配置与设施建设息息相关。以仓储物流设备配置为例，设备的功能是辅助仓储作业，提高作业效率和存储能力，当需要提高存储能力或者是自动化作业的时候选用自动化设备，提高分拣能力的时候会用到各种分拣设备。但是每类设备都有自己的作业环境要求，比如堆垛机通道的大小，分拣路径的规则，存储高度的要求，如果在设施优先进行建设了的情况下，设备是使用效用上就会大打折扣，特别是在对设备使用进行经济性评估的时候可能会因为设施问题而没法通过。在之前的规划项目中也遇到过这样的情况，在规划场景中如果使用自动化的存储设备会更加有效，但是由于设施层高受限，如果采用自动化存储设备无法扩展空间高度，设备使用的经济性指标上就无法达到要求，最后还是只有放弃这种选择。

五.企业设施建设能力

在进行设施建设时，我们经常会遇到一个选择：先进行厂房规划还是先进行物流规划？厂房规划一般由设计院负责，但设计院没有能力将物流流程与厂房设计做结合，对于功能区、设施的各种参数评估的颗粒度也不够精确。所以我们主张先进行物流规划，再进行厂房设计，且两者之间要进行好的配合，以在规定的周期内完成项目。

以仓储物流设施布局为例，我们在进行仓储物流功能区布局时，仓储功能区的布局结构是通过对功能区的面积、功能区之间的逻辑关系、功能区自身的作业特点等方面来形成的，但是仓储作业既有连贯性也有存储能力有要求。

比如对于存储区来说，先定义存储的方式，如果普通的托盘式高位货架，仓库的作业高度达到9米，相对来说是可以接受的，如果是自动化货架存储，那么高度可能需要到十几米甚至二十米以上，如果是多层楼库结构的话，那么还需要根据机械工艺来进行仓库设计，当然，如果是普通小件的轻型货架存储那么4-5米的空间也就足够。

对于装卸月台来说，首先要根据作业频次与作业量，比如入库作业量、入库车辆数等因素判月台、门洞的数量，根据入库和出库作业方式判断是否需要月台，如果需要月台的话可能设施的地面高度还需要做处理等等。

对于辅助设施，办公室、信息室等来说，可能不同的功能区会配备不同的辅助功能区，如果先确定了辅助设施的位置，就会影响到功能区的布局，这样就出现本末倒置的情况，所以优先对物流功能布局进行规划才能让所有的设施区域都更加合理。

企业应该通过系统性的方法，来对整体的设施进行建设。

六.软硬件配置数字化看板

我们同样可以使用数字看板对软硬件能力进行监控，我们可以将数字化看板细化到了不同类型设备、不同区域设施的利用率及变化情况，并且通过对现状进行评估和未来进行预测，以帮助管理者更好的进行决策。